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QINGDAO CUISHI PLASTIC MACHINERY CO.,LTD

Breve descrizione:


Dettagli del prodotto

Tag del prodotto

Granulatore

Attrezzatura per il riciclaggio della plastica della macchina per pellet / tubi / cubetti di plastica calda ad alto rendimento di alta qualità

La macchina in plastica per estrusori a vite singola serie SJ si applica principalmente per estrudere materiale PP, PE, PET, PVC, ABS, PS, PA ecc. . Dotato di diversi stampi e attrezzature ausiliarie, potrebbe produrre tubi di plastica, fogli, pannelli, granuli e così via. Ha caratteristiche di processo semplice, alto rendimento, pressione di estrusione stabile e basso costo.

Progetto:DJ85 singolo linea di pellettizzazione a coclea
Materia prima e formula Film PE
Prodotto finale granuli PE
Capacità di uscita 120-200 kg/ora , dipende dalle caratteristiche del materiale.
Altezza centrale 1,14 m

pp pe linea di pellettizzazione macchina per la granulazione del riciclaggio della plastica macchina per la produzione di granuli di plastica per rifiuti

Parametri(CSSerie Doppio Stadio Compattatore-Granulatore):

Modello (doppio stadio)

CS85-100

CS100-120

CS130-150

CS160-180

CS180-200

Diametro vite (mm)

85

100

130

160

180

L/D

25-42

25-42

25-33

25-33

25-33

Capacità (kg/ora)

150-200

300-350

500

600-700

800-1000

Applicazione:

PE, film in PP, seta, scaglie (≤0,5 mm), borse, ecc.

Nota, il nostro granulatore compattatore della serie CS può essere un metodo di taglio a striscia di trazione o un metodo di taglio ad anello d'acqua per opzione

Consiste in:

Nastro trasportatore (rilevatore di metalli) → Compattatore → Estrusore principale (sistema di degasaggio sottovuoto) → Cambiafiltro idraulico → Sub-estrusore →

Cambiafiltro idraulico → Sistema di taglio ad anello d'acqua → Macchina di disidratazione → Sistema di soffiaggio d'aria → Tramoggia di stoccaggio → quadro elettrico

  1. informazioni generali

1.1Spazio del pavimento

La costruzione di base, i lavori di sterro e muratura devono essere ben rifiniti dall'Acquirente per aver accettato questa linea di pellettizzazione.

L'acquirente deve fornire gru, carrello elevatore o altre attrezzature di sollevamento, materiali e strumenti di montaggio.

Area: da progettare in base al tracciato della linea.

1.2Alimentazione elettrica

Potenza installata:106KW (il consumo energetico pratico sarà di circa il 70%)

Alimentazione elettrica:

Tensione di alimentazione: 3*380V+N+PE;

Tolleranza di tensione: +10%/-5%;

Tensione di controllo: 24 V CC+220 V CA;

Frequenza: 50Hz+-2%

Fili/cavi:

- Fili/cavi dall'alimentatore al quadro elettrico (forniti dall'Acquirente).

- Tutti i cavi elettrici dal quadro elettrico a ciascuna macchina (forniti dall'Acquirente).

1.3Fornitura d'acqua

Consumo:0.6T/h (riciclaggio acqua)

Acqua di raffreddamento:

Senza minerali disciolti o in sospensione come fosforo, zolfo, ferro, ecc.

Temperatura di mandata T1: max.15℃

Temperatura di efflusso T2: T2=T1+5℃

Pressione di afflusso, min: 2,5 bar

Durezza: 5-8ºdH;

Reflusso: senza pressione

Tubo dell'acqua:

Dall'approvvigionamento idrico ad ogni singola macchina (fornita dall'Acquirente). 

1.4Aria compressa:0,6 M3/min, 0.4~0.7Mpa

1.5Personale operativo

2-3 persone

1.6Olio lubrificante

Acquistato nel mercato locale su raccomandazione del Venditore (fornito dall'Acquirente).

  1. Termini commerciali

2. 1Machine listino e prezzo

NO.

Nome del dispositivo

Modello

Qtà (insieme)

1

Nastro trasportatore

 

1

2

Compattatore

 

1

3

DJ85/33sestrusore monovite

DJ85/33

1

4

Tipo di piastra Cambiafiltro idraulico160

 

1

5

Sistema di taglio ad anello d'acqua

 

1

6

Macchina per la disidratazione del vibrovaglio

 

1

7

Silo

 

1

8

Elettricomobiletto

 

1

2.2Termini di pagamento

- 40% come deposito da T/T.

- 60% come equilibrio da T/T prima della consegna e dopo l'ispezione.

2.3Tempi di consegna

Entro 50 giorni lavorativi dalla data di ricezione della caparra.

2.4Imballaggio

Pellicola di plastica. 

2.5Garanzia

13 mesi per le parti meccaniche dalla data della polizza di carico.Tre mesi di garanzia per elementi elettrici se l'alimentazione elettrica nella fabbrica dell'Acquirente non è stabile.

cuishi addebiterà all'Acquirente il prezzo di costo dei pezzi di ricambio dopo che l'apparecchiatura è fuori garanzia e fornirà una guida tecnica a lungo termine.

2.6Installazione e messa in servizio

- L'acquirente deve prepararsi per l'installazione all'arrivo dell'attrezzatura, come alimentazione elettrica, approvvigionamento idrico, manodopera e gru, ecc.

- cuishi preparerà la domanda di visto per gli ingegneri, che andranno alla fabbrica dell'Acquirente per il lavoro di messa in servizio.

- L'acquirente deve permettersi i biglietti aerei di andata e ritorno per gli ingegneri se la domanda di visto viene approvata e sostenere le spese generate come le formalità per i visti, i pasti, l'alloggio e l'indennità di 100 USD al giorno per ciascun ingegnere.

2.7Validità

- 60 giorni dalla data del preventivo.

3.Specifica tecnica

3.1DJ85 Estrusore monovite

1 Nastro trasportatore
  Come design standardizzato, i rifiuti di plastica come film, seta, corda, borse, tessuti non tessuti vengono convogliati nel contenitore di compattazione del sistema cuishi attraverso il dispositivo di alimentazione a nastro.La velocità di trasporto del dispositivo di alimentazione a nastro è collegata alla pienezza della tramoggia di compattazione e la velocità di trasporto del materiale di scarto viene regolata automaticamente in base alla pienezza della tramoggia di compattazione.Potenza motore: 1,5kwLarghezza del nastro trasportatore: 400 mmLunghezza del trasporto: 5000 mmCon metal detector: marca cinese
2 Compattatore
   Il coltello mobile nel bidone di compattazione ruota per tagliare e frantumare il materiale di scarto che entra nel bidone.Il coltello mobile rotante ad alta velocità, mentre frantuma il materiale, genera calore per attrito per pre-asciugare i rifiuti.Allo stesso tempo, con l'aiuto di un sistema di controllo della temperatura e della velocità appositamente progettato, i rifiuti che assorbono il calore vengono pretrattati al di sotto della temperatura del punto di fusione.Restringersi.Lo scarto prelavato viene compattato dalla scanalatura di guida all'interno della parete del silo e forzato nel cilindro di alimentazione dell'estrusore dalla forza centrifuga del coltello rotante.Attraverso questo processo integrato di frantumazione, essiccazione e compattazione, sono garantite la stabilità e l'elevata efficienza dell'alimentazione dei rifiuti a bassa densità apparente.Potenza motore: 37kwControllo della temperaturaModo di raffreddamento: raffreddamento ad acquaQuantità di lame rotanti: 4 pezziQtà di lame fisse: 9 pezzi

Cuscinetto: NSK

Le parti a contatto con il materiale sono in acciaio inossidabile

3 DJ85/33Estrusore monovite
  La sezione di processo speciale (cilindro, coclea) progettata per diversi tipi di rifiutii materiali possono fondere e plastificare più delicatamente i materiali di scarto precompattati.I rifiuti di plastica saranno completamente fusi e plastificati all'interno del processo di progettazione miratolunghezza da 32D a 36D.Riduttore: coppia elevata, bassa rumorosità, riduttore per rettifica denti temprati con circolazione di raffreddamento esternaPotenza motore: 55kw, controllo di frequenza tramite inverterVelocità della vite: 0~120 giri/min

Materiale della vite e del cilindro: 38CrMoA1A, trattamento al nitruro

Spessore del trattamento della superficie interna: 0,4 ~ 0,7 mm,

L/D: 33:1

Diametro della vite: φ85mm

Modo di raffreddamento: modo di raffreddamento del vento forzato

Modo di riscaldamento: tramite riscaldatori

Zona di riscaldamento 6

Potenza termica circa 48KW

Metodo di raffreddamento Ventola di raffreddamento: 0,33KW X 5 = 1,65KW

DoppioVacumDegasaggiosistema:

Pompa a vuoto: 2,2 kW

Stile di filtrazione: filtrazione dell'acqua.

Camera sottovuoto: design speciale, doppia zona.

Tubo a vuoto: tubi in gomma resistenti alla temperatura e alla pressione.

 

Scarico efficiente di volatili come micromolecole e umidità dalla fusione per migliorare la qualità dei granuli.

Sistema di autoprotezione:

Protezione da sovraccarico del motore.

Protezione da sovrapressione della vite.

4 Tipo di piastra Cambiafiltro idraulico160
     uscita3

Dimensioni (mm)

d1

d2

d3

d4

h1

h2

D1

D2

D3

N-M1

N-M2

L

W

H

Φ280

Φ254

Φ254

Φ280

6

6

Φ380

Φ330

Φ266

12-M24

8-M20

420

230

480

Zona filtrante Capacità Riscaldamentoenergia Idraulicoenergia Pressione Temperatura
550 cm² ≤2200 kg/ora 10,2kw 3kw

≤35MPa

 

≤350℃

 

 

 

 

Cambiafiltro monopiastra doppia stazione:

· Riscaldatore a forma di anello per un riscaldamento uniforme e stabile.

· Funzionamento senza perdite e spostamento rapido dello schermo.

· Dispositivo di tenuta flessibile.

· Schermo inossidabile: alta precisione, resistente all'usura e resistente alla pressione.

Diametro: 160 mm

Potenza del motore idraulico: 2,2 kW

5Sistema di taglio ad anello d'acqua

uscita4
uscita5
uscita6
uscita7
 
  1. La velocità della lama di pellettizzazione viene regolata automaticamente fino alla comparsa dei pellet uniformi finali.
  2. Il dispositivo pneumatico viene utilizzato per alimentare il coltello per garantire un buon contatto tra il

lama e la matrice, e la pressione del coltello viene regolata automaticamente

garantire la forza di taglio uniforme del coltello.

Avviare il sistema con una chiave per rendere più efficiente il funzionamento dell'intero sistema

conveniente;

Fresa frontale orizzontale

Potenza della taglierina: 2,2 kW

Potenza della pompa dell'acqua: 2,2 kW

La taglierina è a controllo di frequenza tramite inverter

6 Macchina per la disidratazione del vibrovaglio
  Il vaglio vibrante di disidratazione avanzato combinato con l'asciugatura centrifuga orizzontale può ottenere eccellenti prestazioni di asciugatura e un minor consumo energetico.cuishi adotta un design chiuso ed è dotato di una copertura insonorizzata, che ha un basso rumore ed è più facile da usare.

  • Vibrosetaccio

Potenza del motore: 0,25 kW * 2.

Parti a contatto con l'acqua: SUS304.

Assemblare i setacci: non saldati.Installato e fissato con viti, per una comoda sostituzione di nuovi setacci in futuro.

Le molle sono circondate da gomma, per evitare grandi differenze di ampiezza causate dall'invecchiamento primaverile.

Design speciale per evitare che piccole impurità cadano nella pompa dell'acqua.

  • Essiccatore centrifugo

Potenza motore: 3kw.

Velocità di rotazione: 1460 giri/min

Parti a contatto con acqua e granuli: SUS304.

7 Silo
  Capacità effettiva: 700LMateriale della parte a contatto con il materiale Acciaio inossidabile
8 Elettricomobiletto
  Il sistema di controllo adotta Siemensccontrollo ed è dotato di schermo operativo touch di livello industriale (articolo opzionale)

  • Accensione intelligente: avvio con un solo tasto

In base alla sequenza logica impostata e ai requisiti del processo di movimentazione dei materiali, il sistema cuishi collegato realizza l'avvio con un solo tasto, evitando così errori nel processo di avvio manuale.

  • Spegnimento intelligente: spegnimento con un solo tasto

Con l'aiuto di un'unità appositamente personalizzata, il sistema cuishi può realizzare l'arresto con un solo tasto dell'intero modulo di sistema per evitare danni alle apparecchiature causati da un funzionamento errato durante l'arresto manuale.

  • Dispositivo di arresto di emergenza

cuishi è dotato di una funzione di arresto di emergenza, che viene utilizzata come emergenza per rischi incerti durante il funzionamento della macchina, arrestando l'intero sistema in modo tempestivo e rapido per evitare incidenti secondari e lesioni.

  • Sistema di protezione

Dispositivo di protezione della vita

Il sistema cuishi tiene pienamente conto dei problemi di sicurezza dell'apparecchiatura durante il funzionamento.Ogni stazione operativa e posizione della parte rotante sono dotate di interruttori di sicurezza elettronici per garantire la sicurezza dell'apparecchiatura durante il funzionamento ed evitare potenziali pericoli durante il funzionamento dell'apparecchiatura per causare danni agli operatori del cliente.

  • Conservazione delle prestazioni in plastica

Con l'ausilio di un preciso sistema di controllo della temperatura e una progettazione mirata all'ottimizzazione della sezione del processo di plastificazione, il sistema cuishi può garantire l'affidabilità e la stabilità della qualità finale della pellettatura.

  • Dispositivo di protezione contro il surriscaldamento della camera di compattazione

Con l'aiuto del principio di controllo modulare e la piena conoscenza delle prestazioni di diversi materiali riciclati, il sistema cuishi può garantire che il materiale di scarto lavorato raggiunga lo stato ottimale di preriscaldamento e compattazione nella camera di compattazione e può evitare che il materiale di ritorno in plastica venga compattato .Surriscaldamento o degrado nel magazzino.

Contattore: Schneider

Relè: CHNT

Interruttore generale: CHNT

Interruttore: CHNT

Nota: il cliente deve fornire il cavo dall'armadio di controllo a ciascuna macchina.

 

uscita8

3.2 Pezzo di ricambios: FOC

Parte meccanica

No

Nome

Unità

Qtà

1

Lama da taglio a caldo

pezzi

2

2

Strumento per la rimozione delle viti

impostato

1

3

Guanti di amianto

paio

1

4

Paraolio albero entrata e uscita

impostato

1

5

O-ring a vuoto

pezzi

2

Parti elettriche

No

Nome

Unità

Qtà

1

Contattore CA

pezzi

1

2

Pulsante

pezzi

2

3

Tabella delle temperature

pezzi

1

4

Termocoppia

pezzi

2

 

 

4. Ispezione prima della consegna

Il venditore è responsabile dell'organizzazione del test run prima della consegna.

uscita9
uscita10
uscita11

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