Attrezzatura per il riciclaggio della plastica della macchina per pellet / tubi / cubetti di plastica calda ad alto rendimento di alta qualità
Granulatore
Attrezzatura per il riciclaggio della plastica della macchina per pellet / tubi / cubetti di plastica calda ad alto rendimento di alta qualità
La macchina in plastica per estrusori a vite singola serie SJ si applica principalmente per estrudere materiale PP, PE, PET, PVC, ABS, PS, PA ecc. . Dotato di diversi stampi e attrezzature ausiliarie, potrebbe produrre tubi di plastica, fogli, pannelli, granuli e così via. Ha caratteristiche di processo semplice, alto rendimento, pressione di estrusione stabile e basso costo.
| Progetto: linea di pellettizzazione monovite DJ85 | |
| Materia prima e formula | Film PE |
| Prodotto finale | granuli PE |
| Capacità di uscita | 120-200 kg/ora , dipende dalle caratteristiche del materiale. |
| Altezza centrale | 1,14 m |
pp pe linea di pellettizzazione macchina per la granulazione del riciclaggio della plastica macchina per la produzione di granuli di plastica per rifiuti
Parametri (compattatore-granulatore a doppio stadio serie CS):
| Modello (doppio stadio) | CS85-100 | CS100-120 | CS130-150 | CS160-180 | CS180-200 |
| Diametro vite (mm) | 85 | 100 | 130 | 160 | 180 |
| L/D | 25-42 | 25-42 | 25-33 | 25-33 | 25-33 |
| Capacità (kg/ora) | 150-200 | 300-350 | 500 | 600-700 | 800-1000 |
Applicazione:
PE, film in PP, seta, scaglie (≤0,5 mm), borse, ecc.
Nota, il nostro granulatore compattatore della serie CS può essere un metodo di taglio a striscia di trazione o un metodo di taglio ad anello d'acqua per opzione
Consiste in:
Nastro trasportatore (rilevatore di metalli) → Compattatore → Estrusore principale (sistema di degasaggio sottovuoto) → Cambiafiltro idraulico → Sub-estrusore →
Cambiafiltro idraulico → Sistema di taglio ad anello d'acqua → Macchina di disidratazione → Sistema di soffiaggio d'aria → Tramoggia di stoccaggio → quadro elettrico
1. informazioni generali
1.1Spazio del pavimento
La costruzione di base, i lavori di sterro e muratura devono essere ben rifiniti dall'Acquirente per aver accettato questa linea di pellettizzazione.
L'acquirente deve fornire gru, carrello elevatore o altre attrezzature di sollevamento, materiali e strumenti di montaggio.
Area: da progettare in base al tracciato della linea.
1.2Alimentazione elettrica
Potenza installata:106KW (il consumo energetico pratico sarà di circa il 70%)
Alimentazione elettrica:
Tensione di alimentazione: 3*380V+N+PE;
Tolleranza di tensione: +10%/-5%;
Tensione di controllo: 24 V CC+220 V CA;
Frequenza: 50Hz+-2%
Fili/cavi:
- Fili/cavi dall'alimentatore al quadro elettrico (forniti dall'Acquirente).
- Tutti i cavi elettrici dal quadro elettrico a ciascuna macchina (forniti dall'Acquirente).
1.3Fornitura d'acqua
Consumo:0.6T/h (riciclaggio acqua)
Acqua di raffreddamento:
Senza minerali disciolti o in sospensione come fosforo, zolfo, ferro, ecc.
Temperatura di mandata T1: max.15℃
Temperatura di efflusso T2: T2=T1+5℃
Pressione di afflusso, min: 2,5 bar
Durezza: 5-8ºdH;
Reflusso: senza pressione
Tubo dell'acqua:
Dall'approvvigionamento idrico ad ogni singola macchina (fornita dall'Acquirente).
1.4Aria compressa:0,6 M3/min, 0.4~0.7Mpa
1.5Personale operativo
2-3 persone
1.6Olio lubrificante
Acquistato nel mercato locale su raccomandazione del Venditore (fornito dall'Acquirente).
2. Termini commerciali
2. 1Machine listino e prezzo
| NO. | Nome del dispositivo | Modello | Qtà (insieme) |
| 1 | Nastro trasportatore |
| 1 |
| 2 | Compattatore |
| 1 |
| 3 | Estrusore monovite DJ85/33 | DJ85/33 | 1 |
| 4 | Tipo di piastra Cambiafiltro idraulico160 |
| 1 |
| 5 | Sistema di taglio ad anello d'acqua |
| 1 |
| 6 | Macchina per la disidratazione del vibrovaglio |
| 1 |
| 7 | Silo |
| 1 |
| 8 | Armadio elettrico |
| 1 |
2.2 Termini di pagamento
- 40% come deposito da T/T.
- 60% come equilibrio da T/T prima della consegna e dopo l'ispezione.
2.3 Tempi di consegna
Entro 50 giorni lavorativi dalla data di ricezione della caparra.
2.4 Imballaggio
Pellicola di plastica.
2.5 Garanzia
13 mesi per le parti meccaniche dalla data della polizza di carico.Tre mesi di garanzia per elementi elettrici se l'alimentazione elettrica nella fabbrica dell'Acquirente non è stabile.
cuishi addebiterà all'Acquirente il prezzo di costo dei pezzi di ricambio dopo che l'apparecchiatura è fuori garanzia e fornirà una guida tecnica a lungo termine.
2.6 Installazione e messa in servizio
- L'acquirente deve prepararsi per l'installazione all'arrivo dell'attrezzatura, come alimentazione elettrica, approvvigionamento idrico, manodopera e gru, ecc.
- cuishi preparerà la domanda di visto per gli ingegneri, che andranno alla fabbrica dell'Acquirente per il lavoro di messa in servizio.
- L'acquirente deve permettersi i biglietti aerei di andata e ritorno per gli ingegneri se la domanda di visto viene approvata e sostenere le spese generate come le formalità per i visti, i pasti, l'alloggio e l'indennità di 100 USD al giorno per ciascun ingegnere.
2.7 Validità
- 60 giorni dalla data del preventivo.
3. Specifiche tecniche
3.1DJ85 Estrusore monovite
| 1 | Nastro trasportatore | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Come design standardizzato, i rifiuti di plastica come film, seta, corda, borse, tessuti non tessuti vengono convogliati nel contenitore di compattazione del sistema cuishi attraverso il dispositivo di alimentazione a nastro.La velocità di trasporto del dispositivo di alimentazione del nastro è collegata alla pienezza del contenitore di compattazione e la velocità di trasporto del materiale di scarto viene regolata automaticamente in base alla pienezza del contenitore di compattazione. Potenza del motore: 1,5 kW Larghezza del nastro trasportatore: 400 mm Lunghezza del trasporto: 5000 mm Con metal detector: marca cinese | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | Compattatore | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Il coltello mobile nel bidone di compattazione ruota per tagliare e frantumare il materiale di scarto che entra nel bidone.Il coltello mobile rotante ad alta velocità, mentre frantuma il materiale, genera calore per attrito per pre-asciugare i rifiuti.Allo stesso tempo, con l'aiuto di un sistema di controllo della temperatura e della velocità appositamente progettato, i rifiuti che assorbono il calore vengono pretrattati al di sotto della temperatura del punto di fusione.Restringersi.Lo scarto prelavato viene compattato dalla scanalatura di guida all'interno della parete del silo e forzato nel cilindro di alimentazione dell'estrusore dalla forza centrifuga del coltello rotante.Attraverso questo processo integrato di frantumazione, essiccazione e compattazione, sono garantite la stabilità e l'elevata efficienza dell'alimentazione dei rifiuti a bassa densità apparente. Potenza motore: 37kw Controllo della temperatura Modo di raffreddamento: raffreddamento ad acqua Quantità di lame rotanti: 4 pezzi Qtà di lame fisse: 9 pezzi Cuscinetto: NSK Le parti a contatto con il materiale sono in acciaio inossidabile | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | DJ85/33 Estrusore monovite | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| La sezione di processo speciale (cilindro, coclea) progettata per diversi tipi di materiali di scarto può fondere e plastificare i materiali di scarto precompattati più delicatamente. I rifiuti di plastica saranno completamente fusi e plastificati all'interno del processo di progettazione mirato lunghezza da 32D a 36D. Riduttore: coppia elevata, bassa rumorosità, riduttore per rettifica denti temprati con circolazione di raffreddamento esterna Potenza motore: 55kw, controllo di frequenza tramite inverter Velocità della vite: 0~120 giri/min Materiale della vite e del cilindro: 38CrMoA1A, trattamento al nitruro Spessore del trattamento della superficie interna: 0,4 ~ 0,7 mm, L/D: 33:1 Diametro della vite: φ85mm Modo di raffreddamento: modo di raffreddamento del vento forzato Modo di riscaldamento: tramite riscaldatori Zona di riscaldamento 6 Potenza termica circa 48KW Metodo di raffreddamento Ventola di raffreddamento: 0,33KW X 5 = 1,65KW Doppio sistema di degasazione sottovuoto: Pompa a vuoto: 2,2 kW Stile di filtrazione: filtrazione dell'acqua. Camera sottovuoto: design speciale, doppia zona. Tubo a vuoto: tubi in gomma resistenti alla temperatura e alla pressione. Scarico efficiente di volatili come micromolecole e umidità dalla fusione per migliorare la qualità dei granuli. Sistema di autoprotezione: Protezione da sovraccarico del motore. Protezione da sovrapressione della vite. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | Tipo di piastra Cambiafiltro idraulico160 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| Cambiafiltro monopiastra doppia stazione: · Riscaldatore a forma di anello per un riscaldamento uniforme e stabile. · Funzionamento senza perdite e spostamento rapido dello schermo. · Dispositivo di tenuta flessibile. · Schermo inossidabile: alta precisione, resistente all'usura e resistente alla pressione. Diametro: 160 mm Potenza del motore idraulico: 2,2 kW | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | Sistema di taglio ad anello d'acqua | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 1. La velocità della lama di pellettizzazione viene regolata automaticamente fino alla comparsa dei pellet uniformi finali.2.Il dispositivo pneumatico viene utilizzato per alimentare il coltello per garantire un buon contatto tra il lama e la matrice, e la pressione del coltello viene regolata automaticamente garantire la forza di taglio uniforme del coltello. Avviare il sistema con una chiave per rendere più efficiente il funzionamento dell'intero sistema conveniente; Fresa frontale orizzontale Potenza della taglierina: 2,2 kW Potenza della pompa dell'acqua: 2,2 kW La taglierina è a controllo di frequenza tramite inverter | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | Macchina per la disidratazione del vibrovaglio | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Lo schermo vibrante di disidratazione avanzato combinato con l'asciugatura centrifuga orizzontale può ottenere eccellenti prestazioni di asciugatura e un minore consumo energetico.cuishi adotta un design chiuso ed è dotato di una copertura insonorizzata, che ha un basso rumore ed è più facile da usare.
Potenza del motore: 0,25 kW * 2. Parti a contatto con l'acqua: SUS304. Assemblare i setacci: non saldati.Installato e fissato con viti, per una comoda sostituzione di nuovi setacci in futuro. Le molle sono circondate da gomma, per evitare grandi differenze di ampiezza causate dall'invecchiamento primaverile. Design speciale per evitare che piccole impurità cadano nella pompa dell'acqua.
Potenza motore: 3kw. Velocità di rotazione: 1460 giri/min Parti a contatto con acqua e granuli: SUS304. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | Silo | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Capacità effettiva: 700LMateriale della parte a contatto con il materiale Acciaio inossidabile | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | Armadio elettrico | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Il sistema di controllo adotta il controllo Siemens ed è dotato di schermo operativo touch di livello industriale (articolo opzionale)
In base alla sequenza logica impostata e ai requisiti del processo di movimentazione dei materiali, il sistema cuishi collegato realizza l'avvio con un solo tasto, evitando così errori nel processo di avvio manuale.
Con l'aiuto di un'unità appositamente personalizzata, il sistema cuishi può realizzare l'arresto con un solo tasto dell'intero modulo di sistema per evitare danni alle apparecchiature causati da un funzionamento errato durante l'arresto manuale.
cuishi è dotato di una funzione di arresto di emergenza, che viene utilizzata come emergenza per rischi incerti durante il funzionamento della macchina, arrestando l'intero sistema in modo tempestivo e rapido per evitare incidenti secondari e lesioni.
Dispositivo di protezione della vita Il sistema cuishi tiene pienamente conto dei problemi di sicurezza dell'apparecchiatura durante il funzionamento.Ogni stazione operativa e posizione della parte rotante sono dotate di interruttori di sicurezza elettronici per garantire la sicurezza dell'apparecchiatura durante il funzionamento ed evitare potenziali pericoli durante il funzionamento dell'apparecchiatura per causare danni agli operatori del cliente.
Con l'ausilio di un preciso sistema di controllo della temperatura e una progettazione mirata all'ottimizzazione della sezione del processo di plastificazione, il sistema cuishi può garantire l'affidabilità e la stabilità della qualità finale della pellettatura.
Con l'aiuto del principio di controllo modulare e la piena conoscenza delle prestazioni di diversi materiali riciclati, il sistema cuishi può garantire che il materiale di scarto lavorato raggiunga lo stato ottimale di preriscaldamento e compattazione nella camera di compattazione e può evitare che il materiale di ritorno in plastica venga compattato .Surriscaldamento o degrado nel magazzino. Contattore: Schneider Relè: CHNT Interruttore generale: CHNT Interruttore: CHNT Nota: il cliente deve fornire il cavo dall'armadio di controllo a ciascuna macchina.
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3.2 Pezzi di ricambio: FOC
Parte meccanica
| No | Nome | Unità | Qtà |
| 1 | Lama da taglio a caldo | pezzi | 2 |
| 2 | Strumento per la rimozione delle viti | impostato | 1 |
| 3 | Guanti di amianto | paio | 1 |
| 4 | Paraolio albero entrata e uscita | impostato | 1 |
| 5 | O-ring a vuoto | pezzi | 2 |
Parti elettriche
| No | Nome | Unità | Qtà |
| 1 | Contattore CA | pezzi | 1 |
| 2 | Pulsante | pezzi | 2 |
| 3 | Tabella delle temperature | pezzi | 1 |
| 4 | Termocoppia | pezzi | 2 |
4. Ispezione prima della consegna
Il venditore è responsabile dell'organizzazione del test run prima della consegna.
