Pannello in schiuma di pvc come operare
Preparativi prima di avviare la macchina: controllare se l'acqua, l'elettricità e il gas sono normali e preparare strumenti comuni come funi di trazione, guanti spessi e coltelli multiuso.
1. Pesatura e miscelazione delle materie prime
(È stato introdotto in precedenza e non verrà ripetuto)
estrusione 2.Host
Il processo di estrusione a 80 macchine è il seguente:
(1) Dopo che la vite e lo stampo sono stati riscaldati fino a raggiungere la normale temperatura di avvio (questo processo generalmente dura circa 2 ore), aumentare la velocità dell'host da 0 a 6 rpm e ruotarlo fino a quando la corrente dell'host diminuisce da alto a stabile (di solito in 40-50A), quindi alimentare
(2) Dopo che le materie prime sono state estruse normalmente, dopo che i materiali interrotti sono stati estrusi normalmente, la velocità dovrebbe essere aumentata lentamente per fare in modo che la macchina principale raggiunga la normale velocità di avvio e anche la corrente della macchina principale possa raggiungere la normale corrente di plastificazione (secondo l'esperienza, generalmente 80 macchine La corrente della macchina principale è controllata a 105-115A).Dopo che tutti i materiali bloccati nello stampo sono stati estrusi, andare al passaggio successivo.
3. Posizionato dal tavolo di posa e trainato dal trattore:
Metti la fune di trazione in anticipo, premi una parte della fune di trazione sotto il rullo di gomma del trattore e posiziona l'altra estremità sull'estremità anteriore dello stampo di regolazione, e la fune di trazione viene mantenuta al centro del rullo di gomma e l'impostazione muore.
Dopo che tutte le normali materie prime sono state espulse, utilizzare un coltello per scavare un piccolo foro nel mezzo del materiale, legare la fune di trazione al materiale, aprire contemporaneamente il trattore e lasciare che la fune di trazione tiri lentamente la cinghia del materiale nello stampo di impostazione.Allo stesso tempo, non è possibile premere verso il basso il tavolo di impostazione, regolare correttamente la velocità di trazione e allo stesso tempo aumentare correttamente la velocità dell'ospite e la velocità di alimentazione.La velocità finale dell'host e la velocità di alimentazione devono essere determinate in base allo spessore dell'attrezzatura e del prodotto.
Dopo che il nastro del materiale è entrato nel trattore, quando la velocità dell'host e la velocità dell'alimentazione raggiungono la velocità normale e la materia prima viene plastificata normalmente, posizionare i cuscinetti misurati in anticipo ai quattro angoli di ogni matrice di dimensionamento. Muoversi lentamente il tavolo di impostazione in avanti in modo che il tavolo di impostazione e lo stampo siano vicini l'uno all'altro.Sollevando e abbassando la prima sezione dello stampo di impostazione, cioè premendo lentamente la prima sezione dello stampo di impostazione nella posizione di lavoro (ovvero, dopo aver schiacciato la posizione del blocco), e posizionando immediatamente la prima sezione dello stampo di impostazione.Gli stereotipi della sezione aumentano. Ripeti questo processo finché la tavola pressata non trova il trattore, accelera la velocità di trazione in modo appropriato, assottiglia leggermente lo spessore della tavola e premi lentamente verso il basso la prima sezione dello stampo di impostazione, finché la tavola non può essere tirata normalmente e non c'è blocco, indicando la trazione normalmente, e premere a turno tutti gli stereotipi a quattro sezioni nella posizione di lavoro.In questo momento, la superficie della tavola non è decisamente liscia, ridurre adeguatamente la velocità di trazione, lasciare che lo spessore della tavola aumenti gradualmente e riempire lentamente la cavità interna dello stampo stereotipato, la superficie inizia ad appiattirsi gradualmente e inizia a incrostare .Quando la maggior parte del pannello di schiuma è piatta e ci sono solo pochi punti in cui sono presenti increspature o irregolarità, regolare lo spazio dello stampo in modo appropriato e allargare adeguatamente la posizione dello spazio dello stampo corrispondente nel punto concavo (il punto convesso è l'uso di If lo spessore è troppo grande dopo la misurazione del calibro), la posizione dello stampo corrispondente dovrebbe essere opportunamente ridotta e cambierà dopo cinque o sei minuti.Misurare e controllare in tempo.
taglio della macchina 4.Cutting:
Dopo che lo spessore del prodotto è normale e stabile, aprire i taglienti su entrambi i lati e regolare la lunghezza del prodotto per il taglio trasversale.
Misura le dimensioni del prodotto tagliato in tempo e deve essere misurato nuovamente ogni volta che la macchina viene accesa.I contenuti della misurazione includono: la lunghezza di entrambi i lati, la larghezza e la lunghezza della diagonale.Prendendo come esempio la dimensione di 915×1830, la deviazione della linea diagonale non deve superare i 5 mm.Se la deviazione della linea diagonale è troppo grande, la posizione della macchina da taglio deve essere regolata per correggere la deviazione.
5. Impilamento automatico: serve per impostare la lunghezza della tavola e il sistema la gestirà automaticamente.
Note: durante l'operazione, i lavoratori devono prestare attenzione alla sicurezza personale per evitare scottature, schiacciamenti, schiacciamenti e altri problemi.
Tempo di pubblicazione: 22 dicembre 2022