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Linea di tubi corrugati per l'aria fresca

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La nostra macchina per tubi corrugati a doppia parete può essere utilizzata per molteplici scopi.Può realizzare tubi corrugati a parete singola, tubi corrugati a doppia parete, tubi corrugati perforati a doppia parete, tubi ciechi per infiltrazioni d'acqua anticristallizzazione a tunnel, condotti di aria fresca per decorazioni interne e tubi di bambù.Possiamo cambiare lo stampo.Va bene

Condotto dell'aria fresca, tubo corrugato speciale in PE per il ricambio d'aria, scatola del vento, tubo di ventilazione, tubo di ventilazione di supporto

Tubo corrugato per sistema di aria fresca Tubo 75/110PE Tubo in plastica a doppia parete Tubo per ventilazione aria condizionata condotto per aria fresca

Sistema dell'aria fresca Tubo corrugato a doppio strato Canale dell'aria fresca Tubo in PE 75, 110, 160

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Tubo in PE 75 tubo di scarico per condotto dell'aria Tubo in PE per sistema di aria fresca Tubo corrugato a doppia parete

Il sistema di rinnovo dell'aria si basa sull'utilizzo di apposite apparecchiature da un lato di un locale sigillato per inviare aria fresca all'interno della stanza, per poi scaricarla all'esterno tramite apposite apparecchiature dall'altro lato.All'interno verrà formato un "campo di flusso/aria fresca" per soddisfare le esigenze di aria fresca interna.Il piano di implementazione prevede l'utilizzo di ventole ad alta pressione e grandi ventilatori, di fare affidamento su macchinari per fornire aria da un lato alla stanza e di utilizzare una ventola di scarico appositamente progettata per scaricarla verso l'esterno dall'altro lato per forzare la formazione di un campo di flusso/aria fresca nel sistema.Durante l'immissione dell'aria, l'aria che entra nella stanza viene filtrata, ossigenata e preriscaldata (in inverno).

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La nuova attrezzatura per i condotti dell'aria è composta da: ospite della parete esterna + ospite della parete interna + testa della macchina + stampo + macchina formatrice + avvolgitrice

Si consiglia ai clienti di effettuare una messa a terra generale e di costruire un filo di rame da 6 metri per collegare tutte le macchine e metterle a terra contemporaneamente.La macchina per lo stampaggio e l'avvolgitrice sono tutte a 380 V.La potenza totale installata è di 65 kilowatt e la produzione effettiva è di 25 kilowatt (25 kilowattora).

Si consiglia che la distanza tra la macchina formatrice e l'avvolgitrice sia di 6 metri

La distanza tra la parete esterna e la macchina per lo stampaggio è 825 mm, mentre la distanza tra la parete interna e la macchina per lo stampaggio è 785 mm.

Quando abbiamo ideato il tubo corrugato a parete singola, abbiamo semplicemente spento un estrusore a parete interna.

È inoltre possibile aggiungere un trainafilo per filo d'acciaio per realizzare un tubo corrugato per il cablaggio elettrico.Nello stampo deve essere praticato il foro per il filo di ferro.Il diametro del filo di ferro non deve superare 1,0 mm.Anche la camicia d'acqua utilizzata dovrebbe essere cambiata con una cava a due strati.

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L'estrusore viene riscaldato a 200-220 gradi per 1,5-2 ore, a seconda della qualità del materiale.Le quattro e cinque aree della testa della macchina sono le aree di backup.Dopo che la temperatura ha raggiunto la temperatura desiderata, dopo che lo stampo ospite e la macchina per lo stampaggio hanno trovato un equilibrio, il livello del telaio della macchina utensile è Per assicurarsi che sia accurato, posizionare la livella sullo stampo per livellarlo.Dopo il livellamento, assicurarsi di serrare le 12 viti sui lati sinistro e destro dello stampo.Se non è livellata il materiale non uscirà e la testa della macchina sfregherà contro lo stampo.Sulla macchina per lo stampaggio sono presenti viti di regolazione su, giù, sinistra e destra.

Durante il livellamento, è necessario assicurarsi che sia più preciso spingere fuori un po' di materiale dopo il preriscaldamento e quindi trovare l'equilibrio.

Regolare la deflessione della parete esterna, quindi utilizzare un cerchio di viti grandi sulla cinghia riscaldante sulla testa della macchina.Quale lato del muro esterno è più spesso, quale lato è più stretto e quale lato è più largo;regolare la deflessione della parete interna, quindi ci sono 4 piccole viti sullo stampo, da quale lato Quale lato è più sottile?La parete interna e quella esterna sono opposte.

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Avvia i tre pulsanti verdi (parete esterna, parete interna e macchina per lo stampaggio sulla scatola a sbalzo).La velocità della macchina per la parete esterna inizia a 272 - il funzionamento normale è 290 giri al minuto, la velocità della macchina per la parete interna è 265 - il funzionamento normale è 214 giri al minuto, la velocità della macchina per lo stampaggio è 614 giri al minuto e la velocità della macchina per lo stampaggio viene accelerata durante la produzione successiva.704RPM, la corrente host mostra 16A, il che rende lo spessore della parete più sottile.La parete interna non deve essere troppo spessa quando si realizza un nuovo condotto dell'aria, altrimenti la parete interna non avrà una buona curvatura.

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Quando si attiva contemporaneamente la pressione dell'aria sulle pareti interna ed esterna, si consiglia che la pressione interna sia compresa tra 0,02 e 0,04 e che la pressione esterna sia simile.Trova un punto di equilibrio.Il tubo della pompa dell'aria deve essere più spesso per garantire una pressione dell'aria stabile.I manometri dell'aria interna ed esterna devono essere stabili e non possono fluttuare., altrimenti influenzerà la cresta dell'onda.Quando la parete esterna è sottile non è necessario utilizzare il sistema di aspirazione.

Il compressore d'aria da 15 kW può fornire 4 linee.Si consiglia di utilizzare un tubo dell'aria da 40 mm di diametro, 0,5-0,6 MPA.La pressione della parete interna è maggiore della pressione della parete esterna e l'aria interna è maggiore dell'aria esterna perché c'è un angolo R sulla parete interna.Controllare la corrente operativa all'avvio.L'inverter è acceso e viene visualizzata la corrente, 50% 7042 e 50% 5502, la parete interna è di 5 kg, la parete esterna è di 12 kg e la parete esterna è da 2 a 3 volte quella della parete interna.

Da sinistra a destra sull'asta centrale dello stampo in corrispondenza dell'imboccatura dello stampo si trovano l'aria esterna, la parete esterna, l'aria interna e la parete interna.

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Aprire vari canali dell'acqua della macchina per lo stampaggio

Il vacuometro sulla macchina per lo stampaggio è di circa 0,08.Immediatamente a destra c'è la valvola limitatrice di pressione del vacuometro.

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Se l'anello di tenuta verde della camicia d'acqua è rotto, perderà.Controllarlo e sostituirlo frequentemente.
Dopo aver ruotato la camicia d'acqua, aprire in tempo la valvola della camicia d'acqua sul lato più a destra della macchina per lo stampaggio, con la direzione su e giù aperta, per evitare che l'O-ring della camicia d'acqua venga bruciato dal calore della testa della macchina .

Quando si installa la camicia d'acqua, stringerla e girarla leggermente indietro.Lo scopo è consentire alla camicia d'acqua di allinearsi naturalmente su, giù, sinistra e destra.Quando la macchina per lo stampaggio si avvicina alla camicia d'acqua, tenere sollevata la camicia d'acqua.
La matrice sulla parete esterna deve essere allineata con la posizione del cilindro di pressatura, con una distanza di 345 mm (come mostrato in figura)

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Quando si realizza un serbatoio per l'acqua, è necessario disporre di un filtro e utilizzare acqua pura.L'acqua incrostata bloccherà la camicia dell'acqua e la pompa dell'acqua.

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Passaggi di spegnimento:

Per prima cosa arrestare la macchina principale, le macchine principali della parete esterna e della parete interna, attendere che il materiale fuoriesca, quindi arrestare la macchina per lo stampaggio e rimuovere immediatamente la camicia d'acqua.La camicia d'acqua è fredda e può essere ruotata direttamente a mano, quindi chiudere la manopola principale dell'armadio elettrico (orizzontalmente orizzontale).L'alimentazione è spenta nelle direzioni sinistra e destra e l'alimentazione è accesa nelle direzioni su e giù).Prima di avviare la macchina la prossima volta, assicurarsi di riscaldare prima il mandrino dello stampo della testa della macchina, altrimenti il ​​materiale si solidificherà all'interno.Se non viene riscaldato, scoppierà facilmente.

La pompa del vuoto può essere utilizzata per il refrigeratore, ma la pompa dell'acqua non è necessaria.E' solo riservato.

Si consiglia ai clienti di effettuare una messa a terra generale e di costruire un filo di rame da 6 metri per collegare tutte le macchine e metterle a terra contemporaneamente.La macchina per lo stampaggio e l'avvolgitrice sono tutte a 380 V.La potenza totale installata è di 65 kilowatt e la produzione effettiva è di 25 kilowatt (25 kilowattora).

Quando si cambia lo stampo, pulsante di sollevamento, piastra di pressione da 70 kg

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Orario di pubblicazione: 16 ottobre 2023