Il principio di funzionamento dell'attrezzatura per l'estrusione di tubi corrugati a doppia parete è il seguente.Innanzitutto, le materie prime vengono immesse nell'estrusore.L'estrusore poi scioglie e omogeneizza i materiali a temperatura e pressione controllate.La plastica fusa viene forzata attraverso una matrice appositamente progettata per formare la caratteristica struttura ondulata a doppia parete.Quando il materiale fuso esce dallo stampo, inizia ad assumere la forma desiderata.Viene spesso applicato il vuoto per favorire la formazione e la stabilizzazione delle pareti ondulate.Allo stesso tempo, vengono utilizzati sistemi di raffreddamento per raffreddare e solidificare rapidamente il tubo estruso.Il processo di estrusione continua consente la produzione di lunghi tratti di tubo corrugato a doppia parete.Sono presenti vari meccanismi di controllo per garantire dimensioni precise, qualità costante e funzionamento regolare durante tutto il processo di estrusione.
Il modulo del tubo corrugato a doppia parete è progettato con aspirazione a vuoto.Questa caratteristica di progettazione gioca un ruolo cruciale nel processo di produzione.La creazione di un ambiente sottovuoto all'interno del modulo aiuta a trattenere e modellare saldamente il materiale del tubo durante la produzione.L'aspirazione del vuoto garantisce una migliore adesione e modellatura delle pareti del tubo, risultando in una struttura più precisa e stabile.Inoltre migliora la qualità e l'uniformità dei tubi corrugati a doppia parete prodotti.Questo design del vuoto è un elemento essenziale che contribuisce all'efficienza e all'efficacia della produzione di tubi corrugati a doppia parete, consentendo la creazione di tubi di alta qualità con le caratteristiche desiderate.
Il modello è sottoposto a trattamento di nitrurazione, che garantisce elevata durezza e lunga durata.Il trattamento di nitrurazione migliora la durezza della superficie della dima, rendendola più resistente all'usura e all'abrasione.Di conseguenza, il modello può mantenere la propria integrità e funzionalità per un periodo prolungato, garantendo una lunga durata e prestazioni affidabili.Questo trattamento migliora notevolmente la durata e l'affidabilità della dima, permettendole di resistere ai rigori dell'uso continuo e garantendone l'efficacia per un lungo periodo di tempo.
Istruzioni su come migliorare la resa attraverso la circolazione dell'acqua in modelli di macchine per lo stampaggio di tubi corrugati a doppia parete e raffreddamento con ventola
La macchina per lo stampaggio di tubi corrugati a doppia parete può ottenere un aumento della produzione attraverso due importanti misure.In primo luogo, implementando la circolazione dell'acqua nelle dime.Ciò consente un efficiente trasferimento di calore e un controllo della temperatura, garantendo un processo di stampaggio stabile e ottimale.L'acqua circolata aiuta a dissipare rapidamente il calore, mantenendo l'intervallo di temperatura desiderato per una migliore formatura dei tubi.In secondo luogo, l’uso del raffreddamento tramite ventola è fondamentale.Le ventole forniscono un ulteriore effetto di raffreddamento, migliorando ulteriormente l'efficienza di raffreddamento e accelerando il processo di solidificazione dei tubi.Questa combinazione di circolazione dell'acqua nelle dime e raffreddamento tramite ventola migliora significativamente l'efficienza produttiva e la produttività della macchina per lo stampaggio di tubi corrugati a doppia parete, con conseguente maggiore produttività e soddisfacendo le esigenze di aumento della produzione.
Orario di pubblicazione: 13 giugno 2024